加工條件搜索功能
     因?yàn)閾?dān)心產(chǎn)生振刀，而無(wú)法提升旋轉(zhuǎn)速度。正是Machining Navi消除了這種擔(dān)心。依靠先進(jìn)的檢測(cè)和控制功能，尋找最佳加工條件。不但能夠提高加工面質(zhì)量，還對(duì)縮短加工時(shí)間、提升生產(chǎn)效率， 以及延長(zhǎng)刀具壽命、整合工序有重要作用。

防撞機(jī)功能
     當(dāng)進(jìn)行復(fù)雜動(dòng)作的多面加工時(shí)，機(jī)床內(nèi)部發(fā)生碰撞的危險(xiǎn)也隨之增加。因此，我們開(kāi)發(fā)了利用先進(jìn)控制技術(shù)實(shí)現(xiàn) 的防撞機(jī)功能?！安粫?huì)撞機(jī)的機(jī)床”自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)與手動(dòng)操作時(shí)都會(huì)在撞機(jī)前停止機(jī)床動(dòng)作。任何人都可 以專心地進(jìn)行加工，大大縮短了工裝、試件的加工時(shí)間。

伺服控制優(yōu)化功能
    通過(guò)自動(dòng)優(yōu)化伺服控制，提高加工精度及加工面質(zhì)量。尤其可以提高加工中心的加速度，縮短加工時(shí)間。此外，長(zhǎng)期使用機(jī)床（長(zhǎng)期變化）而產(chǎn)生的反轉(zhuǎn)突起或異音、振動(dòng)、折痕、 鱗狀痕等可立即消除，還可長(zhǎng)時(shí)間保持高精度、穩(wěn)定運(yùn)行。

測(cè)量、補(bǔ)償幾何誤差

5 軸加工機(jī)傾斜加工軸，加工多面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)軸的軸心偏移等多種“幾何誤差”。 一直以來(lái)，只能通過(guò)手工作業(yè)花費(fèi)大量時(shí)間對(duì) 4 種幾何誤差進(jìn)行補(bǔ)償。

而 5-Axis Auto Tuning System 僅需 10 分鐘即可實(shí)現(xiàn)高達(dá) 11 種幾何誤差測(cè)量及自動(dòng)補(bǔ)償。

準(zhǔn)確控制規(guī)則的熱位移

機(jī)床周?chē)臏囟茸兓凹庸み^(guò)程中產(chǎn)生的熱量，都會(huì)對(duì)加工精度產(chǎn)生很大的影響。我們?cè)O(shè)計(jì)了接受溫度變化，同時(shí)擅于控制熱位移的機(jī)床結(jié)構(gòu)。只需在安裝機(jī)床時(shí)確認(rèn)一次尺寸，大幅減少了之后的補(bǔ)償次數(shù)。