大隈從制造控制器，從電機到驅動器乃至編碼器都自行開發(fā)研制。最大限度的開發(fā)機床的潛力，不僅僅要有好的控制器，還需要對電機、驅動器、編碼器進行最優(yōu)的組合。大隈自行開發(fā)所有的元件，因此可以實現(xiàn)最匹配的高性能控制。 大隈系統(tǒng)是支持大隈機床高品質，高精度的最完整的系統(tǒng)。

  1963年，大隈公司開發(fā)了絕對位置檢測方式的數(shù)控系統(tǒng)(OSPⅢ)，從此成為日本唯一一家同時生產機床和數(shù)控系統(tǒng)的機電一體化制造商。絕對位置檢測方式不需要原點復位操作，可以進行序列復位(加工中斷后從中途啟動)，從客戶的角度來看，這是一項不可多得的基本功能。然而，在半導體存儲器尚未開始商業(yè)性生產的當時，切斷電源而不丟失“當前位置”的絕對位置檢測方式還只是一個夢想。大隈公司歷來追求機床的理想，關注生產第一線，終于憑借機床企業(yè)的志氣和尊嚴實現(xiàn)了這一夢想。無需電池的絕對位置檢測方式至今仍是一種令人放心的位置檢測方式，即使長時間切斷電源，或者在切斷電源的狀態(tài)下改變了位置，也不會丟失“當前位置”。

  1972年，大隈開發(fā)了世界上最初的實用化內置型CNC(計算機化NC)OSP2000系列。

  1970年，當時將NC裝置設計為控制機械的專用電路進行接線和設置的“硬接線NC”，對應規(guī)格變更和追加選項時花費了大量的時間。為此，通過用軟件取代電路，使規(guī)格變更和追加選項功能變得非常容易。對于可常年使用的機床，可更換軟件是確保對應客戶的操作方法及加工技術不斷變化的關鍵，在最初開發(fā)時是一種相當先進的概念。